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排水用PVC管材是以卫生级PVC树脂为主要原料，添加各种稳定剂、防老化剂、 抗冲击剂和其它助剂，经挤出加工成型而成不同压力等级的各种规格型号的硬质聚氯乙烯管材。

产品性能特点：

·环保材质，符合现代建筑风格;

·管件齐全，可作各种方式安装;

·产品强度高、重量轻、不助燃、尺寸稳定、材质密实、壁厚均匀、成本低、使用安全可靠;

·产品内外壁光滑平整、水摩阻力系数小、输出流量大、产品不结污、不易堵塞;

·安装方便，管材与管件采用承插胶粘连接、连接安全可靠、省工、省时、提高工效;

·产品色泽美观、耐腐蚀、不生锈、无需涂漆保养，抗老化、使用寿命长;

·规格齐全，可配合各种设计及安装要求;

应用范围：

建筑、市镇建设排污和排废水系统，也可用于通气管道和内落雨管道，也适用于在考虑到耐化学性时的工业废水排放用管道。

工艺原理：

UPVC管安装同金属管道安装原理基本一样，不同的是UPVC管主要是采用粘合剂将不同型号、规格的管材、管件组装成一个系统。运用全面质量管理方法，并成立QC小组，进行质量技术攻关。制定分层、分段，从管道预制到干管支管等依次安装的施工工序，从而保证管道安装施工的高质量。

施工准备：

(一)安装现场准备：

1、核实施工现场。埋地管道，应挖好沟槽，沟槽要平直，必须有坡度，沟底夯实。暗装管道(包括设备层，竖井，吊顶内的管道)首先应该核对各种管道的标高，坐标的排列有无矛盾，预留孔洞，预埋件己配合完成。土建模板己拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5米应搭好脚手架。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件进行安装，室内地平线弹好，粗装修抹灰己完成。安装场地无障碍物。

2、落实现场施工条件，即检查材料到货质量情况，包括从管道存放到预加工场地及安装场地的道路距离操作条件等。

3、向业主或监理公司提请材料报验和申报施工方案。

(二)技术、安全交底：

1、技术交底内容：

1.1施工方案内容;

1.2图纸要求，规范、标准和相关规定及操作中应注意的关键问题。特别是支吊架设置形式间距等。

1.3产品的性能特点及使用说明(厂方说明书);

1.4安装过程中的管理措施及各种试验记录。

2、安全交底：

2.1机具的安全使用及存放保养。

2.2高低空作业的安全检查标准。

2.3脚手架搭设方式及安全检查标准。

2.4根据施工现场环境条件工程大小、结构形式在开工前进行专门安全生产技术交底。

操作工艺及要点：

1、预制加工：

检查管材外观，弯曲部门调直。具体方法是将管道置于调直平台上，管内注入蒸气或100°C沸水，使管变软，在自重作用下自行冷却调直。

根据现场实际情况绘制加工草图，度量断管尺寸。管道断口注意：断口平齐，用蝴蝶锉或电磨机除去断口内外毛刺，并对外棱倒角，角度15至30度。粘结前，承插口先做接口组对试验并编号，承插时，切忌不全部插入，一般为承口深度的3/4，粘结时，承插口清洗干净，油污用丙酮洗掉。在预加工场地要粘结的部位，用粗砂纸对承口、插口的内外边缘横向打毛。用毛刷涂粘合剂时，先涂抹承口后涂插口，不得漏涂，随后用力垂直插入，插入后将插口稍做转动，以利粘合剂均匀，并用木捶敲击，使管段插入承口到位。粘结后，在不同温度下，2分钟以内均可粘结牢固，超过2分钟后不应再拆下或转动。多口粘结注意预留口方向，三通安装注意顺水方向，以便自然形成坡度。焊接接口处，对口一定要正。

2、支吊架制安：

支吊架制安同金属管道支吊架制安同样工序进行，支吊架设置形式间距墙施工规范，厂家配套供给卡件最好。

3、平干管安装：

根据设计要求，开挖沟槽，预留孔洞套管制做托吊架。施工条件具备时，将预制好的管段，按预制好管段运至安装部位进行安装。各管段粘结时，必须按粘结工艺依次进行。各预留口位置准确，水平干管安装完后，用充气橡胶堵板封闭，做闭水试验。注意托吊管粘牢后，再按水流方向找准坡度，最后将预留口封严和堵洞。如果系统小，可待平干管立干管做好后，统一做闭水试验。施工中埋地UPVC管可以不做防腐，但沟槽必须要夯实平整。回填土时，先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。

4、立管安装：

根据需要搭设脚手架，要平衡、牢靠。将预制好管段按编号运到现场。首先清理己预留伸缩节，拧下锁母，取出U形橡胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适，立管插入应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时，先将主管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入伸缩节，深度至标记为U型钢制抱卡一定要坚固于伸缩节上沿。然后找平找正，并测量顶板距三通口中心的距离是否符合要求，无误后，封死上层预留伸缩节开口和楼墙面预留间隙。

5、支管安装：

根据需要搭设操作平台，复查孔洞预留件是否合适并修整，按预制编号运送管段并安装。注重管道坡度要求，此项工作应在抹面层灰后进行。

6、器具连接管安装：

检查建筑物地面，墙面做法，找准预留口，按准确尺寸修整预留口。分部位个数实测尺寸并做记录，然后预制加工编号。运至现场安装粘结时，预留管口必须清理干净。同前面提及做闭水试验。闭水试验中，如发现操作不当造成漏水现象或维修渗漏接口时，能焊接的可以焊上补漏。

7、通水试验：

卫生器具及管道全部安装完毕并系统闭水试验结束后，逐系统、逐点做通水试验。通水试验在油漆粉刷与清洁处理最后工序前进行。

8、关于伸缩节的设置：

安装UPVC排水管，必须按设计要求的位置和数量装设伸缩节，用以补偿管道的冷缩热胀。一般情况下：

(1)立管每层(层净高不超过4米)装伸缩节一只，位置应距地坪或蹲便台70至100mm。

(2)室内横管直线管段长不超过2米，管道本身稍有补偿，可不考虑装伸缩节;横管直线管段大于2米，应装设伸缩节;横管上伸缩节应设置水流汇合配件上游端。

(3)伸缩节胀缩量一般留20至30mm。

对于伸缩节的固定方式及其余不详之处参阅设计规程CJJ29-89。

9、不同方法连接UPVC管技术要点：

A、焊接是在200至220°C热空气下进行的，焊缝形式同金属管道，坡口角度为35左右。应注意焊枪喷出的热空气清洁与否，直接影响到焊缝质量，一定要求热空气清洁、无尘、无水滴、油滴。

B、法兰连接，应注意法兰与管道焊接后，法兰密封面凸出部分必须挫平或车平，法兰垫片必须布满整个法兰密封面。

C、承接口连接必须严格控制承接口间隙，一般要求在0.15至0.3mm，胶合面要干燥清洁，涂粘结剂之前，先用丙酮或二氯乙烷擦试干净，承口应无歪斜或厚度不均，并无裂纹等缺陷。

D、套管连接时，套管与接管也应涂粘合剂，套管纵缝和两端环缝也应焊起来。但套管连接是在管道对口焊接后进行的。

E、螺纹连接法同金属管道，但不常用。

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